Thuis / Producten / Lasrotator/draairol/rolframe
Categorieën
Neem contact met ons op
[#invoer#]

Leverancier van lasdraaiers/lasdraaiapparatuur/rollenframe

Lasrotator wordt op grote schaal toegepast bij de productie van metalen tanks en buizen. Lasrotator wordt gebruikt voor het lassen of polijsten van de binnen- en buitenlangsnaden en binnen- en buitenomtreksnaden van ketels en andere drukvaten. De door WeldNice geproduceerde lasrotator beschikt over een geavanceerde structuur, complete functies, eenvoudige bediening en biedt een betrouwbare garantie voor het verbeteren van de productkwaliteit.

Over ons
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. vervaardigt en exploiteert diverse soorten lasdraaiers, manipulatoren, wisselaars, CNC-fijnsnijmachines voor vlam- en plasmabewerking, automatische lasapparatuur, speciale las- en snijmachines en overlassystemen, productielijnen voor schepen, H-balken en windturbines, enz. Als professionele China Fabrikant van pijplasdraaiers en ODM leverancier van lasdraaimachines@@TRANS_027@@
Erecertificaat
  • Zhezhen-bedrijfslicentie
  • Zhezhen CE-certificering (rollerframe)
Nieuws
Nieuwsberichten
Lasrotator/draairol/rolframe Industriekennis

In zware industrieën zoals de opwekking van windenergie in windmolens, opslagtanks en drukvaten, worden laswerkzaamheden aan grote metalen onderdelen (bijvoorbeeld langeafstandspijpleidingen en gigantische opslagtanks) lange tijd geconfronteerd met drie kernpijnpunten: lage handmatige lasefficiëntie (het lassen van enkele omtreksnaden duurt meer dan 8 uur), slechte consistentie van de lasprecisie (slagingspercentage slechts 75% -85%) en hoge veiligheidsrisico's bij operaties op grote hoogte/besloten ruimte. Om aan deze industriële behoeften te voldoen heeft Wuxi WeldNice, met meer dan 20 jaar industriële expertise, lasrotators gelanceerd ( Lasrotator /Draairol/Rollerframe) met geavanceerde structuur en eenvoudige bediening. Door middel van geautomatiseerde rotatie-aandrijftechnologie realiseert het gesynchroniseerde werkstukrotatie en lassen, waardoor het laspercentage wordt verhoogd tot meer dan 99%, terwijl de arbeidskosten met 50% worden verlaagd, waardoor het een geautomatiseerde kernapparatuur wordt voor het lassen van grote componenten.

I. Basiscognitie: kerndefinitie en toepassingsgrenzen van lasrotators

1. Kernconcept

Een lasrotator is een geautomatiseerde hulpapparatuur die wordt gebruikt om grote cilindrische werkstukken (bijvoorbeeld pijpleidingen, opslagtanks, ketelcilinders) te ondersteunen en deze via rollen met een constante snelheid te laten roteren. Het werkt samen met lasapparatuur om het lassen/polijsten van langs- en omtreknaden te voltooien en fungeert als een sleutelcomponent in lasproductielijnen in de zware industrie.


2. Productclassificatie en toepassingsscenario's (gedekt door WeldNice Core Products)

Classificatie Afmeting Typ Kernparameters Toepassingsscenario's WeldNice-productvoordelen
Laadvermogen Licht (≤5T) Geschikt voor buisdiameters 200-1000 mm Kleine drukvaten, precisiepijpleidingen Compacte structuur, eenvoudige bediening, ideaal voor massaproductie
Middel (5-50T) Geschikt voor buisdiameters 800-3000 mm Conventionele opslagtanks, middensecties van windtorens Sterke stabiliteit, op aanvraag verstelbare rolafstand
Op zwaar werk berekend (≥50T) Geschikt voor buisdiameters 2000-5000 mm Grote opslagtanks, drukvaten, windmolenbasissen Verdikte rollen en versterkte aandrijving voor stabiele belasting
Structuurtype Zelfinstellend Automatische aanpassing van de rolafstand aan de werkstukdiameter Alternatieve productie van werkstukken met meerdere specificaties Geen handmatige aanpassing, verbeterde schakelefficiëntie
Verstelbaar Handmatige/elektrische aanpassing van de rolafstand Massaproductie van producten met één specificatie Nauwkeurige positionering, sterk aanpassingsvermogen
Rijmodus Mechanische aandrijving Rotatiesnelheid 0,5-10r/min Scenario's met algemene eisen voor snelheidsprecisie Lage onderhoudskosten, hoge kosten-prestaties
Frequentieconversieaandrijving Rotatiesnelheid 0,1-15r/min (traploos instelbaar) Uiterst nauwkeurige las- en polijstwerkzaamheden Snelheidsschommelingen ≤±0,05r/min, uniforme lassen

3. Kernfuncties

  • Vervang het handmatig omdraaien/hanteren van werkstukken om de arbeidsintensiteit en veiligheidsrisico's te verminderen;
  • Zorg voor een stabiele werkstukrotatie om de rechtheid en uniformiteit van de las te verbeteren;
  • Koppeling met lasrobots om geautomatiseerde en continue productie te realiseren, waardoor de efficiëntie 3-5 keer toeneemt.

II. Kerntechnologie: sleutelindicatoren die de prestaties van de lasrotator beïnvloeden

1. Vergelijking van technische kernparameters (industriestandaard versus WeldNice-standaard)

Technische indicator Algemene industriestandaard WeldNice-productstandaard Voordeel Prestaties
Aanpassingsbereik belasting ±10% nominale belasting ±15% nominale belasting Bredere toepassingsmogelijkheden voor schommelingen in het werkstukgewicht
Snelheid Precisie ±0,1 tpm ±0,05 tpm Lasbreedtefout ≤0,3 mm, hogere precisie
Weerstand tegen rolslijtage ≥HRC55 ≥HRC60 30% langere levensduur, langere onderhoudscyclus
Geluidsniveau ≤75dB ≤65dB Verbeterde werkomgeving in de werkplaats, in overeenstemming met de milieunormen
Beschermingsniveau IP54 IP55 Stof- en waterbestendig, geschikt voor buiten/vochtige werkomgevingen

2. Kwaliteitsborgingssysteem

Als professionele fabrikant die R&D, productie en verkoop integreert, heeft WeldNice een volledig proceskwaliteitscontrolesysteem opgezet:
  • Grondstofinspectie: Rollermaterialen zijn gehard 45 # staal, dat alleen kan worden opgeslagen nadat het de hardheids- en slijtvastheidstests heeft doorstaan;
  • Productieprocesinspectie: Er worden fulltime kwaliteitsinspecteurs toegewezen aan belangrijke processen (bijvoorbeeld lassen, assemblage), en laserafstandsmeters worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de rolafstanden te kalibreren;
  • Inspectie van het eindproduct: Elke apparatuur ondergaat een continue werkingstest van 72 uur voordat deze de fabriek verlaat om ervoor te zorgen dat indicatoren zoals laadvermogen en snelheidsprecisie aan de normen voldoen;
  • After-Sales Garantie: Biedt een garantieperiode van 12-13 maanden met gratis vervanging van onderdelen gedurende de periode, gecombineerd met 24/7 technische ondersteuning.

III. Industrietrends: automatisering, maatwerk en toonaangevende upgrades op het gebied van intelligentie

1. Drie belangrijke trends in de sectorontwikkeling en WeldNice-productmatching

Industrietrend Veranderingen in de kernvraag WeldNice-oplossingen
Werkstukvergroting Moet zich aanpassen aan grotere diameter en zwaardere werkstukken (≥100T) Op maat gemaakte heavy-duty lasrotatordiensten met een maximaal draagvermogen van 200T
Productie-intelligentie Noodzaak om te koppelen met MES-systemen en lasrobots Biedt intelligente modellen met PLC-besturingssystemen, die bewaking op afstand en datatracering ondersteunen
Groene Energiebesparing Vereisten voor een laag energieverbruik en een laag geluidsniveau van apparatuur Maakt gebruik van hoogefficiënte frequentieomzettingsmotoren, waardoor het energieverbruik met 15% en het geluid tot ≤65dB worden verminderd
Groeiende vraag naar maatwerk Grote verschillen in werkstukspecificaties tussen industrieën, onvoldoende aanpassingsvermogen van gestandaardiseerde producten Volledige ODM/OEM-diensten, waarbij apparatuur wordt aangepast aan de grootte van het werkstuk en het lasproces


Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat is de garantieperiode van de apparatuur? Welke diensten zijn inbegrepen in de garantieperiode?

Antwoord: WeldNice lasrotators worden geleverd met een garantieperiode van 12-13 maanden. Tijdens de garantieperiode wordt gratis vervanging aangeboden van onderdelen die zijn beschadigd door niet-menselijke factoren (bijvoorbeeld rollen, motoren, sensoren), samen met gratis technische begeleiding, inbedrijfstelling van apparatuur en reparatieservices voor storingen. Na de garantieperiode zijn levenslange onderhoudsdiensten beschikbaar, waarbij alleen de kosten voor onderdelen in rekening worden gebracht.


2. Hoeveel kosten kunnen geautomatiseerde lasrotators besparen in vergelijking met handmatig lassen?

Antwoord: Neem als voorbeeld het lassen van omtreksnaden van een opslagtank met een diameter van 2000 mm en een lengte van 10 meter: Bij handmatig lassen zijn 2 lassers nodig die 8 uur lang continu werken, met een laspercentage van ongeveer 80%; Door gebruik te maken van WeldNice lasrotators in combinatie met lasrobots is slechts 1 operator nodig, wordt de bedrijfstijd verkort tot 2 uur en wordt het laspercentage verhoogd tot ruim 99%. Uit een uitgebreide berekening blijkt dat een enkele omtreknaad 70% van de arbeidskosten en 75% van de tijdskosten kan besparen, terwijl de afvalverliezen worden verminderd.


3. Hoe kiest u de juiste lasrotator?

Antwoord: De kern heeft betrekking op drie dimensies: ① Werkstukparameters (diameter, lengte, gewicht) om de belasting van de apparatuur en de geschikte buisdiameter te bepalen; ② Lasprocesvereisten (snelheidsprecisie, lasuniformiteit) om de aandrijfmodus te selecteren (mechanische/frequentieconversie); ③ Productiemodus (batch/multi-specificatie) om het structuurtype te selecteren (zelfaanpassend/aanpasbaar). Als u niet zeker bent over uw behoeften, kunt u contact opnemen met het technische team van WeldNice voor gratis selectieadvies.


4. Kan het bedrijf apparatuurinstallatie en training voor operators verzorgen?

Antwoord: Ja. WeldNice biedt one-stop-services, inclusief on-site installatie van apparatuur, inbedrijfstelling en speciale training voor operators (die betrekking hebben op de bediening van de apparatuur, dagelijks onderhoud, foutdiagnose, enz.), zodat klanten de apparatuur binnen 1 week na levering in normale productie kunnen zetten. Ondertussen wordt er 24/7 online technische ondersteuning geboden om problemen tijdens het productieproces snel op te lossen.
X Facebook
Producten Nieuws